Hellebrekers_Industriele Automatisering_Logo_Greenmenu.svg
Hellebrekers_Industriele Automatisering_Logo_Whitex-mark.svg
prev.svgnext.svg
PNG_I_Achterzijde.png
PNG_I_Wifi.png
PNG_I_Robotarm.png
PNG_D_Pakket_1_1.png

Lagere
kosten

Naast tijdswinst, levert de investering in digitaliseren ook geld op omdat Spice-a-lot nu veel minder kosten maakt door onder andere minder fouten en een efficiëntere planning.
WP_10_Geldwinst.png

Minder menselijke fouten zorgt voor minder afval, herproductie en stilstand

In het verleden kwam het wel eens voor dat een operator -handmatig- een verkeerde kruiden-dosering aan een order meegaf. Helaas werd zo’n fout iedere keer pas opgemerkt wanneer alles al verpakt was. Dan moest de gehele batch vernietigd en vervolgens nogmaals geproduceerd worden. Niet alleen zorgde dit voor dubbele kosten voor wat betreft de ingrediënten, maar ook voor de benodigde energie om de lijnen nogmaals te laten lopen, dubbele uren voor de operators en extra verpakkingsmateriaal. Ook kwam het voor dat complete orders al geproduceerd waren, maar dat degene die verantwoordelijk was voor het aanleveren van de etiketten de verkeerde etiketten had klaargezet. Hierdoor stagneerde de gehele productie wat nadelige gevolgen had voor de levertijden.
Machines en systemen werken over het algemeen nauwkeuriger en consistenter dan personen. Nu alle recepturen vastgelegd zijn in een database en deze -voorheen handmatige- processen geautomatiseerd zijn, komen dit soort menselijke fouten niet meer voor. Voor Spice-a-lot betekent dit dat nagenoeg iedere productierun vlekkeloos verloopt en dat er per order alle benodigde resources gereed staan zodat ongeplande stilstand te allen tijde voorkomen wordt.
WP_10_Geldwinst.png

Real-time waarschuwingen voorkomt grotere problemen

Waar gewerkt wordt, kunnen problemen ontstaan. Zaak is om een klein probleem zo snel mogelijk te detecteren voordat ze voor grotere problemen gaan zorgen. Spice-a-lot heeft op alle cruciale productiepunten sensoren geplaatst. Deze zijn verbonden met enkele PLC’s (een Programmeerbare Logische Controller) die deze gegevens doorzetten naar het SCADA-systeem. Wanneer een sensor een afwijking detecteert (bijvoorbeeld ongeplande stilstand), krijgt SCADA en dus de operator hier direct een signaal van. Deze kan nu snel en proactief handelen door de fout op te sporen en te voorkomen dat een klein probleem escaleert.
WP_10_Geldwinst.png

Efficiënter plannen zorgt voor een verbeterd voorraadbeer

Om te voorkomen dat een order zou stagneren, hield Spice-a-lot altijd een behoorlijk ruime voorraad aan van zowel ingekochte als zelf-gedroogde kruiden. Hoewel kruiden lang houdbaar zijn, kwam het voor dat hele batches sterk in smaak achteruit gingen, en vernietigd moesten worden. Nu het voorraadbeheer ook digitaal bijgehouden en beheerd wordt, kan er veel efficiënter gepland worden en wordt voorkomen dat er te veel voorraad is. Er zijn nu trends en patronen te identificeren die voorspellende inzichten geven. Sinds de invoering van het systeem heeft Spice-a-lot al veel minder aan afschrijvingen hoeven te doen vanwege over datum-voorraden. Ook zit er veel minder geld vast in de voorraad, waardoor Spice-a-lot een verhoogde liquiditeit heeft. Bijkomend voordeel is dat de vrijgekomen opslagruimte van voorraden nu beschikbaar is voor gereed product.